被动环形防护网施工方案

边坡防护网具有高柔性、高防护强度、安装灵活方便等特点。适应任何坡面地形，安装程序标准化、系统化。结构面通过植被的发达根系与坡体组合成一个同质整体，是人工边坡和原自然边坡之间不会产生分离、坍塌等现象。并随着时间的延续，日趋强壮的植被根系使边坡结构的稳定性及牢固性更强，材料的特殊制造工艺和高防腐防锈技术，决定了超高寿命。其防护区域可以充分的保护土体、岩石的稳固，便于人工绿化，有利于环保。将工程环境的影响降到最低点。

以热镀锌钢丝绳为主要材料的主动防护系统具有高韧性、高防护强度、易铺展性等优点。 主动防护系统通过多次边坡防护工程的现场试验和对比，具有适应任何坡面地形、安装程序标准化、系统化等优点。 泥石流主动防护系统开放的系统特征能够将工程对环境的影响降到最低点，其防护区域内可以充分的保持土体、岩石的稳固，通过人工实施植草、植树的绿化作用。将工程与环境融洽融合。钢绳网主动防护系统具有30-50年的防护使用寿命。采用SNS主动防护系统，使参与的安装设备、工程材料、施工人员充分减少。分体式材料与组合安装的特点决定了工程安装的易用性。系统对坡面的自适应与系统的柔韧性使工程安装实现了程序化标准化。

钢丝绳网生产

（1）按设计并结合现场实际地形对钢柱和锚杆基础进行测量定位。现场放线长度应比设计系统长度增加约3～8%，对地形起伏较大，系统布置难沿同一等高线呈直线布置时取上限（8%）；对地形较平整规则，系统布置能基本上在同一等高线沿直线布置时取下限（3%）；在此基础上，柱间距可有为设计间距20%的缩短或加宽调整范围。

（2）基坑开挖(对覆盖层不厚的地方，当开挖至基岩而尚未达到设计深度时，则在基坑内的锚孔位置处钻凿锚杆孔，待锚杆插入基岩并注浆后才灌注上部基础砼)。

（3）预埋锚杆并灌注基础砼(对岩石基础，2、3工序应为钻凿锚杆孔和锚杆安装，对砼基础，亦可在灌注基础砼后钻孔安装锚杆)。

（4）基座安装：将基座套入地脚螺栓并用螺帽拧紧。

（5）钢柱及上拉锚绳安装

A. 将钢柱顺坡向向上放置并使钢柱底部位于基座处；

B. 将上拉锚绳的挂环挂于钢柱顶端挂座上，然后将拉锚绳的另一端与对应的上拉锚杆环 套连接并用绳卡暂时固定(设置中间加固和下拉锚绳时，同上拉锚绳一起安装或待上拉锚 绳安装好后再安装均可)；

C. 将钢柱缓慢抬起并对准基座，然后将钢柱底部插入基座中，最后插入连接螺杆并拧紧

D. 通过上拉锚绳来按设计方位调整好钢柱的方位，拉紧上拉锚绳并用绳卡固定；

（6）侧拉锚绳的安装：安装方法同上拉锚绳，只是在上拉锚绳安装好后进行。

（7）上支撑绳安装

A.将第一根上支撑绳的挂环端暂时固定于端柱(分段安装时为每一段的起始钢柱)的底部, 然后沿平行于系统走向的方向上调直支撑绳并放置于基座的下侧，并将减压环调节就位( 紧邻钢柱的减压环边距钢柱约50cm)；

B. 将该支撑绳的挂环挂于端柱的顶部挂座上；

C. 在第二根钢柱处，用绳卡将支撑绳固定悬挂于挂座的外侧；在第三根钢柱处，将支撑 绳置于挂座内侧；如此相间安装支撑绳在基座挂座的外侧和内侧，直到本段最后一根钢柱 并向下绕至该钢柱基座的挂座上，再用绳卡暂时固定；

D. 再次调整减压环位置，当确信减压环全部正确就位后拉紧支撑绳并用绳卡固定；

E. 第二根上支撑绳和第一根的安装方法相同，只不过是从第一根支撑绳的最后一根钢柱 向第一根钢柱的方向反向安装而已，且减压环位于同一跨的另侧；

F. 在距减压环约40cm处用一个绳卡将两根上部支撑绳相互并结(仅用30%标准紧固力或手 动拧紧即可)；

（8）下支撑绳安装

A.将第一根下支撑绳的挂环挂于端柱基座的挂座上，然后沿平行于系统走向的方

向上调直支撑绳并放置于基座的外侧，并将减压环调节就位(紧邻钢柱的减压环边距钢柱 约50cm)；

B.在第二个基座处，用绳卡将支撑绳固定悬挂于挂座的外侧；在第三个基座处，将支撑绳 放在挂座内下侧；如此相间安装支撑绳在基座挂座的外侧和内下侧，直到本段最后一个基 座并将支撑绳缠绕在该基座的挂座上，再用绳卡暂时固定；

C.检查确定减压环全部正确就位后拉紧支撑绳并用绳卡固定；

D.按上述步骤安装第二根下支撑绳，但反向安装，且减压环位于同一跨的另侧；

E.在距减压环约40cm处用一个绳卡将两根底部支撑绳相互并结(仅用30%标准紧固力)，如 此在同一挂座处形成内下侧和外侧两根交错的双支撑绳结构；

（9）钢丝绳网的安装

A.钢丝绳网的起吊就位方法宜根据现场施工场地、机具（起吊滑轮组、钢丝绳、粗麻绳、 葫芦、梯子等）、人力条件以及经验和习惯而定，一般宜采用以下方法：

B.用一根起吊绳（钢丝绳或专门准备的粗麻绳）穿过钢丝绳网上缘第三排左右网孔，一端 固定在临近钢柱的顶端，另一端穿过悬挂固定于上支撑绳上的起吊滑轮组并使尾端垂落到 地面附近；

C.拉动起吊绳尾端，直到钢丝绳网上缘上升到上支撑绳水平为止，再用绳卡将网与上支撑 绳暂时进行松动联结，同时也可将网与下支撑绳暂时联结以确保缝合时的更为安全，此后 起吊绳可以松开抽出；

D.重复上述步骤直到全部钢丝绳网暂时挂到上支撑绳上为止，并侧向移动钢丝绳网使其位 于正确位置；

E.将缝合绳按单张网周边长的1.3倍截短,并在其中点作上标志；

F.钢绳网的缝合：从系统的一端开始,先将缝合绳中点固定在每一张网的上缘中点处支撑 绳上。从中点开始各用一半缝合绳向两侧逐步将网与两根支撑绳缠绕在一起，直到用绳卡 将两根支撑绳并结在一起的地方之后，用缝合绳将网与不带减压环的一根支撑绳缠绕在一 起，当到达柱顶挂座时，将缝合绳从挂座的前侧穿过(不能缠绕到挂座上)，转向下继续将 网与相邻网边缘或支撑绳（上支撑绳的与钢柱平行的单绳段）缝合缠绕在一起直到基座挂 座，同样从挂座的前侧穿过并转向该张网后继续缠绕不带减压环的一根下支撑绳直到并结 两根支撑绳的绳卡之处，从这里开始又用缝合绳将网与两根下支撑绳缠绕在一起，直到跨 越钢绳网下缘中点1m为止，最后用绳卡将缝合绳与钢绳网固定在一起,绳卡应放在离缝合 绳末端约0.5m的地方。缝合绳的另一半从网上