被动边坡防护网说明 被动边坡防护网采用DO/08/250型柔性被动边坡防护网，由锚杆、钢柱、支撑绳和拉锚绳等固定方式将钢丝网在坡面上形成栅栏状拦石网，从而形成拦截活石的一种边坡柔性防护系统，其功能是拦截和堆放边坡落石。

　　主要构件性能

　　1、钢丝绳网

　　(1)钢丝绳质量应符合(制绳用钢丝绳)(GB∕T8919)的要求，其中钢丝绳的镀锌量应符合(GB∕T8919)表6中B类镀锌钢丝绳的要求，其公称抗拉强度不小于1770MPa，其最小断裂拉力不小于40KN(φ8mm钢丝绳)，或不小于20KN(φ6mm钢丝绳)。

　　(2)根据施工需要选择网目边长为200mm.

　　(3)钢丝绳编织应符合以下要求; 上下交错编织,编织成网的钢丝绳不得有断丝、脱丝现象;交叉节点处用扣压件固定;接头处用搭接件压接，不得遗漏，钢丝绳漏出的搭接件长度至少10mm;编网时扣压件和搭接件用机械压接，表面不得有破裂和明显损伤;网的形状平整、绳不得有打结扭曲现象。

　　(4)搭接件长度不小于35cm，外径不大于3cm，壁厚不小于3mm。

　　(5)钢丝绳网交叉处固定用扣件厚度不小于2mm，并采用镀锌处理，镀锌层厚度不小于8um.

　　(6)编网用扣件材质、结构尺寸、压接工艺必须保证其拉滑力(抗错动能力)不小于5KN，拉脱力不小于10KN。镀锌层厚度不小于8um。

　　2、钢丝网

　　采用直径不小于2.2mm的热镀锌钢丝编织而成，网孔为50mm*50mm的钢丝网。钢丝应满足《一般用途低碳钢丝绳》(GB/T343)的要求。

　　3、钢柱

　　钢柱采用不同规格的工字钢(或H型钢)加工而成。根据《公路边坡柔性防护系统构件》(JT/T528-2004)本工程选用16号工字钢。工字钢的尺寸、外形、重量及允许偏差符合《热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB-1706)的各项技术要求，钢柱表面应采用防腐措施，采用热镀锌，镀锌厚度不小于8um。

　　4、减压环

　　(1)减压环型号:φ18钢丝绳配置GS-8001减压环。

　　(2)减压环采用热轧钢板制做，其质量因符合《碳素结构钢和低合金结构热轧薄钢板及钢带》(GB-T912)技术要求，表面镀锌防锈，镀锌厚度不小于8um。

　　5、缝合绳

　　缝合绳采用直径不小于φ8的钢丝绳，钢丝绳质量应符合(制绳用钢丝绳)(GB∕T8919)的要求。

　　6、锚拉绳、支撑绳

　　上、下拉锚绳宜采用φ16的钢丝绳，上、下支撑绳采用双股φ12的钢丝绳，锚拉绳、支撑绳的质量应符合(制绳用钢丝绳)(GB∕T8919)的要求。

　　7、地脚螺栓 采用φ18的地脚螺栓，其长度不小于1m，打弯80mm。

　　被动边坡防护网施工

　　1、进行现场踏勘，确定施工线路和施工顺序。现场放线长度比设计长度增加3---8%，地形起伏较大时，系统设置难沿同一等高线成一条直线时取上限，地形平整基本在同一条等高线是取小值，在此基础上钢柱间距可有设计值间距20%的上下调整范围。

　　2、清除或就近临时处理坡面防护区域内的浮土、浮石。对于不利于安装或安装后影响系统发挥正常作用的局部地形(局部堆积体或凸起体)进行修整。

　　3、钻孔、清孔。钢柱孔与地脚螺栓孔孔深比设计长度长5cm以上，钢柱孔径为φ260，地脚螺栓孔径为φ100;当局部地层破碎松散难以成孔时，可以用断面尺寸0.4m*04m的M15砼基础置换不能成孔的岩土段。

　　4、注浆插入钢柱和地脚螺栓(钢柱外漏锚拉绳孔不能高出地面，周围不能注浆，以确保支撑绳张拉后尽可能贴紧地面)，采用不低于C20细石混凝土固定，水泥使用不低于325普通硅酸盐水泥，孔内确保浆液饱满，通过上拉锚绳来按设计方位调整好钢柱的方位，拉紧上拉锚绳并用绳卡固定，在进行下道工序前注浆体养护不少于3天。

　　5、侧拉锚绳的安装。安装方法同上拉锚绳，只是在上拉锚绳安装好后进行。

　　6、减压环的布置。减压环分布于上拉锚绳及两根上支撑绳与两根下支撑绳上;减压环在上支撑绳及下支撑绳上每跨网之间为两个分布。

　　7、安装纵横支撑绳，张拉紧后两端各用2---4个(支撑绳长度大于30m时4个，小于15m时2个，其间为3 个)绳卡与钢柱锚拉绳孔固定连接。

　　8、自上而下铺设钢丝绳网并缝合，缝合绳为φ8钢丝绳，每张钢丝绳网缝合均用一根长31m或27m钢丝绳与四周支撑绳进行缝合并预张拉，缝合绳两端用2个绳卡与网绳进行固定连接。

　　9、从上而下铺设钢丝网，钢丝网间重叠宽度不小于5cm，两张钢丝网之间缝合以及钢丝网与支撑绳之间用φ1.2铁丝按间距1.0m进行扎结。

　　10、每隔50m设置φ12中间加固拉锚绳一处。

　　四、设计依据

　　(1)工程施工测量规范(GB50026-93)

　　(2)公路边坡柔性防护系统构件(JT/T528-2004)

　　(3)热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差(GB706-88)

　　(4)钢丝绳GB/T8918--1996

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